事業内容 - 新陽整熱工業

事業内容

器材類、タンク類保温保冷断熱ラッキング工事

器材類、タンク類保温保冷断熱ラッキング工事とは、産業用の設備やタンク、配管などに断熱材を施し、熱や冷気の逃げを抑える工事のことを指します。

一般的に、高温の熱源を利用するプラントや工場、または低温の冷却装置を利用する設備では、熱や冷気の損失が大きくなりがちです。これにより、エネルギー効率が低下するだけでなく、設備の故障や劣化などの問題も引き起こすことがあります。

そこで、断熱材を適切に施工することで、熱や冷気の損失を抑え、設備の効率を向上させることができます。具体的には、保温材や保冷材を使用して、設備やタンク、配管などを覆い、断熱性能を高めます。また、断熱材の種類や厚さを適切に選定することで、設備の種類や使用条件に合わせた最適な断熱材を施工することができます。

このように、器材類、タンク類保温保冷断熱ラッキング工事は、エネルギー効率の向上や設備の保全につながる重要な工事の一つです。

配管機器類・タンク類保温保冷断熱ラッキング工事

配管機器類・タンク類保温保冷断熱ラッキング工事とは、産業用の設備やタンク、配管などに断熱材を施し、熱や冷気の逃げを抑える工事のことを指します。

産業用の設備やタンク、配管などは、熱源や冷却装置を利用することが多いため、熱や冷気の逃げが発生します。これによって、エネルギー効率が低下するだけでなく、設備の故障や劣化などの問題も引き起こすことがあります。

そこで、断熱材を適切に施工することで、熱や冷気の損失を抑え、設備の効率を向上させることができます。具体的には、保温材や保冷材を使用して、設備やタンク、配管などを覆い、断熱性能を高めます。また、断熱材の種類や厚さを適切に選定することで、設備の種類や使用条件に合わせた最適な断熱材を施工することができます。

配管機器類・タンク類保温保冷断熱ラッキング工事は、エネルギー効率の向上や設備の保全につながる重要な工事の一つです。特に、高温の熱源を利用するプラントや工場、または低温の冷却装置を利用する設備では、断熱工事が必須となります。

ダクト保温保冷断熱ラッキング工事

ダクト保温保冷断熱ラッキング工事とは、空調や換気設備に使用されるダクトに断熱材を施し、熱や冷気の逃げを抑える工事のことを指します。

空調や換気設備では、冷房や暖房、送風などによって大量の空気が流れます。ダクトは、この空気を効率的に運ぶために使用される管状の部品で、鋼板やアルミニウムなどの材料で作られています。しかし、ダクトは熱伝導率が高いため、熱源や冷却装置からの熱や冷気がダクトを通じて逃げてしまい、設備の効率が低下するだけでなく、エネルギーの浪費にもつながります。

ダクト保温保冷断熱ラッキング工事では、ダクトの表面に断熱材を施し、熱源や冷却装置からの熱や冷気の逃げを抑えます。具体的には、ダクトに保温材や保冷材を貼り付けたり、断熱材を巻き付けたりして、ダクトの表面温度を低下させることで、空調や換気設備の効率を向上させます。

ダクト保温保冷断熱ラッキング工事は、エネルギーの浪費を抑え、設備の効率を向上させるために重要な工事の一つです。特に、長距離を流れる空気を運搬する大型のダクトでは、断熱工事が必須となります。

ビル・マンション衛生空調保温工事

ビル・マンション衛生空調保温工事は、建物内の空気環境を改善し、居住者や利用者の健康や快適性を向上させるために行われる工事のことを指します。具体的には、衛生的な空調設備の整備や保温工事が含まれます。

まず、空調設備の整備についてです。ビルやマンションなどの共同住宅では、空気が共有されているため、空調システムが正しく運用されていないと、ウイルスや菌などの感染症リスクが高まります。そのため、空調システムの定期的な清掃やメンテナンスが必要となります。また、空調システムのフィルターを定期的に交換することで、空気中の微粒子を取り除き、快適な室内環境を保ちます。

次に、保温工事についてです。ビルやマンションでは、外気温の影響を受けやすく、冷暖房効率が低下することがあります。そのため、外壁や屋根、窓などの断熱性能を向上させる保温工事が行われます。具体的には、断熱材を壁や屋根に施工したり、二重窓を取り付けたりすることで、建物内部の温度を一定に保ち、快適な室内環境を維持します。

ビル・マンション衛生空調保温工事は、建物内部の健康や快適性を向上させ、居住者や利用者の生活をより良いものにするために欠かせない工事の一つです。また、エネルギー消費量の削減にもつながり、環境に配慮した工事として注目されています。

塩ビ切断・加工・溶接工事

塩ビ切断・加工・溶接工事は、塩化ビニル樹脂（PVC）を用いたパイプや管などを切断、加工、溶接する工事のことを指します。主に配管工事や建築工事などで使用されます。

塩ビパイプや管は、比較的軽量で耐久性があり、耐薬品性や耐食性に優れているため、配管や排水路、電気配線などに広く使用されています。しかし、専用の工具や技術が必要なため、専門業者による切断・加工・溶接が必要となります。

まず、切断についてです。塩ビパイプや管は専用の切断機を使用して切断されます。また、手動のノコギリやカッターでも切断できますが、正確な寸法で切断するためには専門の技術が必要です。

次に、加工についてです。塩ビパイプや管は、必要な長さや形状に切断された後、必要な形状に加工されます。例えば、曲げ加工、T字型、L字型の接続加工などがあります。加工には専用の機械を使用し、正確な寸法で加工する必要があります。

最後に、溶接についてです。塩ビパイプや管は、専用の溶接機を使用して接合されます。接合面を加熱し、接着剤を塗布することで、塩ビパイプ同士を接合することができます。溶接は専門技術が必要であり、正確な加熱温度や接着剤の塗布量を守ることが重要です。

塩ビ切断・加工・溶接工事は、専門技術が必要なため、専門業者に依頼することが一般的です。正確な加工や溶接が必要な場合は、専門業者に依頼することをおすすめします。

マイクロダクト設計、施工

マイクロダクト設計・施工とは、小型の光ファイバーケーブルを敷設するための技術です。従来の光ファイバーケーブルは、直径が10ミリ以上あるため、敷設には比較的大きなスペースが必要でしたが、マイクロダクトは直径が数ミリ程度しかなく、細い管状のものです。そのため、狭いスペースでも敷設が可能であり、建物内や道路下など、限られたスペースでの通信環境構築に適しています。

マイクロダクトの設計は、地形や建物の構造、配線ルートなどを考慮しながら、最適な敷設ルートを決定することが重要です。また、ケーブルの保護や引き回しの工法、接続方法なども考慮する必要があります。

マイクロダクトの施工は、地中や壁内など狭いスペースでの作業が主なため、作業環境が限られていることが多いです。施工の手順は、まず敷設ルートを設定し、そのルートに沿ってマイクロダクトを敷設していきます。マイクロダクトは、パイプ状のものを敷設ルートに沿って繋げ、光ファイバーケーブルを通すことで、通信環境を構築します。

また、マイクロダクトの施工は、光ファイバーケーブルを繋ぐ接続作業も重要です。光ファイバーケーブルは非常に脆いため、正確な接続が必要です。接続作業は、専用の機器を使用し、精度の高い作業が必要です。

以上のように、マイクロダクト設計・施工は、限られたスペースでの通信環境構築に適した技術であり、正確な設計と作業が必要となります。専門業者に依頼することが一般的です。